세라믹 세탁소 생산 공정

세라믹 세탁소욕실 세면대는 모두 세라믹 제품입니다. 이제 도자기의 특성을 살펴 보겠습니다.

1. 섭씨 1280도에서의 고온 가열은 고온 저항, 내마모성 및 비 물 흡수의 장점으로 제품을 진정으로 세라믹으로 만듭니다.

2. 수입 된 특수 유약 공식, 유약은 매끄럽고 섬세하며 표면은 내마모성, 얼룩 방지 및 청소하기 쉽습니다. 3. 장기 사용은 그것이 새로운 것만 큼 좋은지 확인합니다.
이제 세라믹 와시브바 신, 욕실 세척수소 및 기타 세라믹 위생웨어의 생산 과정을 살펴 보겠습니다! 1) 세라믹

1) 생산 원료

• 도자기 점토와 유약으로 나뉩니다. 포함 된 원료는 기본적으로 동일하지만 원료 비율은 다릅니다.
• 주요 성분 : 장석, 석영, 산화철, 산화 지르코늄, 알루미늄 분말, 산화 마그네슘 및 착색제. K20 SIO2 ZnO ZRO2 AL2O3 MGO
• 점토 : 도자기와 도자기를 생산하는 데 사용되는 일종의 점토를 점토라고합니다.
• 도자기 : 고온 발사 중에 도자기로 완전히 유리화되는 완제품.
• 도자기 : 고온 발사 중에 완전히 유리화되지 않고 도자기가 아닌 완제품.
• 도자기와 도자기의 차이 : 원료 공식, 제품 수분 흡수 속도, 발사 온도.
• 슬러리 : 그라우팅 성형에 사용되는 원료.
• 유약 : 반제품에 유약을 분무하는 데 사용되는 원료.
• 생산 공정 : 볼 밀링, 스크리닝, 철 제거, 수영장 저장. 볼 밀링 및 스크리닝은 325 메시의 국가 표준을 충족해야합니다.

2) 곰팡이

• 그라우팅 성형에 사용되는 석고 금형.
• 재료 : 석고 파우더
• 특징 : 빠른 수분 흡수, 단속 단일, 쉬운 수리, 저렴한 가격.
• 그라우팅 시간 : 80 배 -120 시간.
• 생산 공정 : 3D 드로잉 디자인, 원래 곰팡이 인공 조각, 수지로 만든 모형.
• 모자형이 형성되고, 하위 몰은 그라우팅을 성형하기 위해 모형을 통해 생성됩니다.

3) 성형 붓기

• Slurry를 사용하여 석고 금형에 반제품 공백을 형성하십시오.
• 각 성형 제품은 최소 2 개의 모듈 모델로 구성됩니다.
• 형성 방법 : 단면 슬러리 흡입, 양면 슬러리 흡입.
• 생산 공정 : 슬러리 주입, 슬러리 배출, 디 딜딩, 스 플라이 싱 및 드릴링 및 빈 수리.

4) 스프레이 유약

• 유약을 사용하여 반제품 공백에 골고루를 뿌립니다.
• 스프레이 유약 방법 : 로봇 스프레이 유약, 수동 스프레이 유약.

5) 발사

• 유약이 뿌려진 반제품 제품은 가마에서 고온 가열 후 형성됩니다.
• 발사 수축 : 1.15 이하
• 발사 시간 : 13 시간 ~ 15 시간.
• 발사 온도 : 1210도 -1290 c
• 발사 공정 : 예열 구역, 발사 구역, 냉각 구역.
• 가마 유형 : 셔틀 킬른, 터널 킬, 롤러 킬른.

6) 검사

• 슬러리 : 미세, 비중 (수분 함량), 수축, 강도, 굽힘 저항, 흐름 thixotropy.
• 유약 : 흐름, thixotropy, fineness, 비중, 색 차이, 고온 흐름, 건조 시간, 신체 유약 적응성 (열 안정성을 제어하기 위해).
• 색상 차이 : 유약은 타일에 적용되어 발사되며 수입 된 색 이제를 사용하여 American Kohler 표준 컬러 플레이트와 비교됩니다.
• 색상 : 육안 검사.